目前全國已探明的褐煤資源量1903億噸，占全國煤炭資源量的41.18%。由于濕基褐煤具有高水分、高揮發(fā)分的物質特性，燃點低、易自燃，既不利于運輸，又難于儲存，直接成型更難。
電廠用其做原料可降低生產成本，但因其含水率過高，褐煤中的水分既增加運輸成本又影響鍋爐運行，而且容易造成發(fā)電機組運行不穩(wěn)定；煤化工行業(yè)因其含水率高，制備的煤氣質量差、純度低、損失浪費大，不但影響煤、氧的消耗數(shù)量，還影響了產氣裝置使用壽命及運行時間。褐煤開采業(yè)因其水分含量高，單位干物質熱值量被容積水分所占據(jù)，賣不上好價錢；型煤生產業(yè)因其水分含量高，無法成型，又很難進入市場。
褐煤怎么干燥好
褐煤干燥的主要設備有：滾筒式干燥機、圓盤式干燥機、管束式干燥機、塔式干燥機、立式橫流干燥機、振動流化床干燥機等等；
褐煤烘干的熱介質類型主要有：蒸汽熱解式流化床干燥機、蒸汽導熱式干燥機、直接煙道氣對流傳熱干燥機、導熱油導熱式干燥機等等。
綜合考慮質量指標和經濟運行指標——干燥效果、處理能力、加工成本等，目前國內使用較多的是直接煙道氣無氧褐煤滾筒干燥機。
褐煤內部存在許多毛細孔，濕褐煤就像吸足水分的海綿；而干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤就像擰干后的海綿。當干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤遇到水時，就會吸潮，與擰干后的海綿吸水的原因一樣。這就是為什么干燥（指僅脫除表面水的情況）后的褐煤在放置過久或運輸過程會吸潮的原因。（東鼎干燥針對褐煤的特性及利用點，解決了一系列安全、環(huán)保問題，成功開發(fā)了專用褐煤干燥機提質裝置，該系統(tǒng)是我司既開發(fā)煤泥烘干機裝置后在國內垂直干燥領域的又一個重大突破，大大拓展了褐煤的利用途徑，成功解決褐煤烘干提質安全問題及粉塵污染）
東鼎
褐煤干燥機提質技術特點：
（1）干燥、烘干 、處理能力大：采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥 ，一次性降水能力強、產量高。
（2）干后褐煤不返潮吸水：干燥后褐煤發(fā)生較大物理與化學變化，即毛細孔倒塌，交聯(lián)反應和焦油遷移對毛細孔形成密封，結果褐煤變得越來越疏水，同時也能夠觀察到褐煤的硬化，這也導致褐煤的剛性結構的形成。其結果就是褐煤能夠從軟煤轉換為硬煤，由親水性轉換為疏水性，杜絕褐煤干后返潮吸水，從而可以實現(xiàn)褐煤的長途運輸。
（3）干后褐煤揮發(fā)分得到有效保護：高濕含量的載濕介質，沒有揮發(fā)分釋出條件；
（4）自動化程度高、操控簡單：系統(tǒng)集成化程度高，且配備全自動智能監(jiān)控系統(tǒng)，對熱風爐爐膛、干燥機入口、干燥機出口和引風機入口主要部位的溫度、壓力、火焰、煙氧等參數(shù)實時監(jiān)測，系統(tǒng)運行實現(xiàn)自動控制與調節(jié)、參數(shù)連續(xù)自動采集、故障報警及安全聯(lián)鎖保護等。振動給料機、干燥機、引風機、鼓風機、螺旋喂料機等設備采用變頻調速，根據(jù)產量及運行參數(shù)需要，采用適當?shù)霓D速，不僅可以輕松調控所要的終水分指標而且節(jié)省大量電能。
（5）高效節(jié)能：干燥（烘干）機熱損失小，熱效率高；熱源采用煤粉燃盡率高達99%的煤粉熱風爐，換熱 ，效率高，比傳統(tǒng)燃煤熱風爐節(jié)煤30---50%；可采用烘干過程產生的褐煤粉作為燃料，極大的降低了燃料成本。
（6）安全性高：給排料獨特密封結構無漏風現(xiàn)象，徹底解決了密封難點，實現(xiàn)了全程無氧化負壓運行，杜絕了褐煤燃燒及發(fā)生爆炸的可能性，運行安全可靠。
（7）煤粉熱風爐啟停方便：嚴格采用了高可靠程序點火控制器，防止爐內點火爆燃及完成熄火聯(lián)鎖保護，點火過程僅需一分鐘，即開即停，無“燜火”過程，因此不存在“無功”燃料消耗。
（8）污染物排放控制水平高：專用煤粉熱風爐燃燒器采用低氮燃燒器，溫度場均勻，燃燒過程產生的NOx含量低；尾部采用旋風及濕法兩級除塵，煙（粉）塵排放濃度低。
（9）工作環(huán)境好：運輸及系統(tǒng)運行均為全密閉負壓專業(yè)化作業(yè)，無粉塵跑冒；
（10）性價比高：投資低、運行費用低，可在較短的時間內收回投資。
我司褐煤干燥機提質系統(tǒng)在厭氧狀態(tài)下工作并配置專用防爆裝置成功解決了常規(guī)滾筒式褐煤干燥機的安全，并配置了褐煤干燥專用大型噴燃爐，徹底解決了褐煤烘干燃料及粉塵困擾，目前我司的褐煤干燥機系統(tǒng)在內蒙古、遼寧、云南地區(qū)已快速推廣使用。
