煉焦煤調(diào)濕系統(tǒng)技術(shù)工藝及干燥主機(jī)特性

您對(duì)焦煤調(diào)濕技術(shù)是否了解，東鼎與您共分享：煉焦煤調(diào)濕系統(tǒng)技術(shù)工藝如下，干燥原料煤由犁式卸料器在原料煤膠帶輸送機(jī)上取料,經(jīng)密封給料機(jī)給人節(jié)能轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。干燥煤所用的熱介質(zhì)(熱煙氣)在熱風(fēng)爐內(nèi)制備,熱風(fēng)爐一般以富余的粗煤氣為燃料。熱煙氣進(jìn)入滾筒干燥機(jī)與被烘干物料進(jìn)行質(zhì)熱交換,干燥后的產(chǎn)品經(jīng)排料箱排人出料輸送機(jī)。含塵氣體經(jīng)旋風(fēng)收集器回收細(xì)粉,再由引風(fēng)機(jī)送至袋式除塵器進(jìn)一步凈化,廢氣由排氣筒排人大氣。旋風(fēng)收集器收集的細(xì)煤粉排入出料輸送機(jī),摻人干后產(chǎn)品,濕式除塵器所排污水人焦化廠自營選煤廠集中處理。

焦煤干燥調(diào)濕主機(jī)為DDJG型節(jié)能轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)。轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是應(yīng)用 早,且目前運(yùn)行數(shù)量 多的一種干燥設(shè)備,具有工作可靠、熱效率高、操作方便、維修量小等優(yōu)點(diǎn)。但是,用于干燥粒度細(xì)、粘性大、灰分低的煤時(shí),內(nèi)壁粘料量大,有增灰現(xiàn)象,影響干燥產(chǎn)品質(zhì)量,熱效率降低;且在來料不均時(shí),易發(fā)生返料問題,影響安全生產(chǎn)。DDJG型節(jié)能轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)是在轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的基礎(chǔ)上,對(duì)簡體內(nèi)部及外部結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的新機(jī)型,采用優(yōu)化設(shè)計(jì)的導(dǎo)料板、新型導(dǎo)料和揚(yáng)料裝置以及自清理裝置,具有蒸發(fā)強(qiáng)度大、干燥效率高和干燥產(chǎn)品均勻等特點(diǎn)。