隨著工業(yè)化和城市化進(jìn)程加快，污水處理率的提高，各種工業(yè)污泥、城市污泥產(chǎn)量必然越來越大。污泥處理處置已成為環(huán)境綜合治理工作中的新難點、新挑戰(zhàn)。污泥的堆放、填埋處理辦法造成了水資源、土地等嚴(yán)重的二次污染。泥質(zhì)物料干燥 東鼎干燥研制的泥質(zhì)物料烘干系統(tǒng)適合于粘性較大的各種污泥干燥，可將含水85％左右的濕污泥脫水烘干成為含水10％以下的干粉。污泥干燥系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，配有強(qiáng)化傳熱裝置直接傳熱，物料干燥水份控制方便，操作彈性大，允許產(chǎn)品的流量有較大的波動范圍。另外我司的污泥烘干系統(tǒng)可利用鍋爐尾氣作為污泥烘干機(jī)的熱源，使生產(chǎn)成本大大降低且無二次污染等多種優(yōu)勢。該污泥烘干機(jī)系統(tǒng)可應(yīng)用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造紙污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、電鍍污泥干燥、市政污泥干燥、生物發(fā)酵菌渣等各種污泥及各種糟渣等高濕物料干燥。
該新型污泥烘干機(jī)系統(tǒng)工作原理如下：污泥由給料機(jī)經(jīng)溜槽進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)導(dǎo)料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導(dǎo)至傾斜揚(yáng)料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流或鍋爐尾氣從中穿過，使污泥預(yù)熱并蒸發(fā)部分水分。當(dāng)污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預(yù)熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復(fù)多次，物料與熱氣流進(jìn)行對流和接觸熱交換。同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚(yáng)料板的里側(cè)下滑，把揚(yáng)料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。當(dāng)清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚(yáng)料板背面拖動，將其粘附在揚(yáng)料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進(jìn)一步干燥。同時，清掃裝置對污泥團(tuán)球也起到了打碎作用，提高了干燥速度， 后污泥烘干后變成低水分的松散物料，由出料口排出。
1、可以利用鍋爐煙道廢熱做為熱源，大大降低項目運(yùn)行成本。
2、合理的分區(qū)，使物料的分散、拋揚(yáng)效果更佳。
3、獨特的破拱、振打裝置，有效地解決了物料同機(jī)體、揚(yáng)料裝置相互粘結(jié)及烘干過程中物料結(jié)塊、運(yùn)動受阻的問題。
4、特殊的揚(yáng)料、撒料裝置，使料、氣交換效率高。
5、采用物料與熱氣流順流烘干工藝，適用范圍廣，同時保持了物料原有的活性。
6、自動溫度監(jiān)控控制系統(tǒng)，使系統(tǒng)操作更加便捷。
7、采用變頻技術(shù)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，優(yōu)化物料與熱煙氣的接觸時間，提高烘干效果。
8、優(yōu)化了的結(jié)構(gòu)設(shè)計，延長設(shè)備的使用壽命。
以處理市政污泥為例對鍋爐廢熱轉(zhuǎn)筒烘干項目進(jìn)行簡單的效益分析——烘干后的污泥，借助流化床鍋爐，混合一定比例的煤可直接成為鍋爐燃料。據(jù)測算，2.5噸市政干化污泥的熱量等同于1噸普通電煤，燃燒后的污泥又可作為建材原料出售。同時,企業(yè)烘干污泥又可獲得國家補(bǔ)助的污泥處理費，雖然各地標(biāo)準(zhǔn)不同，但大都在100——400元／噸之間。如果企業(yè)日處理100噸含水量為80%的市政污泥，即可得到25噸干化污泥，相當(dāng)于10噸標(biāo)準(zhǔn)煤，價值約5000元；獲國家污泥處理補(bǔ)助費20000元（按200元/噸計算）；節(jié)省本企業(yè)污泥處理費10000元（按100元/噸計算）。不計稅收優(yōu)惠政策和設(shè)備運(yùn)行折舊成本,投資該項目每日可獲得3.5萬元的毛利潤。凡有鍋爐的企業(yè)，如發(fā)電廠、化工廠、食品廠、造紙廠、印染廠、制革廠等投資該項目，既可自行處理本企業(yè)的產(chǎn)后污泥或其它濕廢料，又可降低生產(chǎn)成本，減少排放，保護(hù)環(huán)境，還可對外承攬污泥，濕料的干化業(yè)務(wù)，為本廠拓展了商機(jī)。
