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礦渣烘干機

生產(chǎn)能力:300-2000噸/天

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礦渣烘干機

近幾年來隨著我國經(jīng)濟發(fā)展速度的加快,人們對提高能源利用率,改善生存環(huán)境提出了更高的要求。從抓污染源的單項治理,擴大到防治結(jié)合,綜合利用。同時也能給相關(guān)產(chǎn)業(yè)帶來經(jīng)濟效益和社會效益。高濕含量輕質(zhì)廢渣的利用吸引著許多水泥及化工企業(yè),但由于其物料水分大質(zhì)量輕等特殊性,處理利用十分困難。

礦渣烘干機使用范圍

礦渣烘干機系統(tǒng),是東鼎公司為了降低物料干燥能耗和擴大產(chǎn)能在單層滾筒干燥設(shè)備的基礎(chǔ)上并借鑒國外三筒烘干技術(shù)上開發(fā)的專業(yè)烘干設(shè)備,該系統(tǒng)被廣泛用于建材,冶金、選礦、化工、水泥等行業(yè),可用于烘干水渣鋼渣、粉煤灰、電石渣、脫硫石膏、粘土、河沙、石英沙等礦渣物料。該系統(tǒng)采用 新三層烘干工藝,全套烘干設(shè)備設(shè)計合理,制作精良,性能穩(wěn)定、工藝 、產(chǎn)量高,能耗低,占地面積小、機械化程度高等優(yōu)點。經(jīng)過我司技術(shù)人員改進適用性進一步增強,在高濕物料的處理方面效果非常好。

礦渣烘干機結(jié)構(gòu)組成及工作流程

東鼎礦渣烘干機系統(tǒng)由三大部分組成:供熱系統(tǒng)、熱交換系統(tǒng)和通風(fēng)除塵系統(tǒng)。供熱系統(tǒng)部分采用熱風(fēng)爐技術(shù),熱力充足、傳熱 、結(jié)構(gòu)簡單;熱交換系統(tǒng)即為三層烘干滾筒,筒體內(nèi)揚料板交錯排列成螺旋形,反復(fù)揚撒物料,熱交換效率極高;通風(fēng)除塵系統(tǒng)即需配備除塵器,由于礦渣物料顆粒細、密度輕,干燥后在負壓狀態(tài)下,易被氣流帶走,導(dǎo)致流體介質(zhì)發(fā)生變化,且含塵氣體水份較大,防止被引風(fēng)系統(tǒng)吸出排入大氣造成資源浪費及環(huán)境污染,由除塵器統(tǒng)一收塵。改系統(tǒng)工作流程如下:濕物料由供料裝置進入三層滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復(fù)揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到 佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過程。排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設(shè)備統(tǒng)一收塵。

東鼎礦渣烘干機系統(tǒng)主要特點

1、可滿足不同用戶對礦渣類物料的烘干后粒度和水分要求。
2、處理量比較大,抗過載能力強,燃料消耗少,能直接降低您的干燥成本。
4、使用了新型的給料、排料裝置,減少了礦渣烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,為您降低了除塵系統(tǒng)的負荷。
5、在內(nèi)部結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了創(chuàng)新,強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象。

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